无锡闸式剪板机的剪切可以理解为金属的塑性变形，其剪切过程主要分为两个阶段：一为压入变形，二为剪切滑移。在初始剪切过程中，上剪刃与板料接触后，上剪刃开始对板料施加剪切力，同时上剪刃开始压入板料。因为在起始剪切阶段剪切力很小，板料的剪切抗力远远大于剪切力，所以板料只能在局部区域发生很小的塑性变形。

随着剪切的继续进行，无锡闸式剪板机上剪刃继续向下移动，剪切力逐步增加，当增加到比板料的剪切抗力大时，板料被断裂分离，此时板料沿着剪切面发生滑移。随着剪切的继续进行，剪切力越来越小，当板料完全被剪断时，剪切力变为零，这才是一个完整的剪切过程。

在实践应用过程中，用户利用无锡闸式剪板机剪切厚度较大的马氏体系列和铁素体系列花纹铝板板材时，为了降低剪切力，一般将上剪刃做成倾斜的。这样剪切时刃口与板料的接触长度比板料宽度小得多，因此，剪板机行程大、剪切力小、工作平稳。

在无锡闸式剪板机工作时，将挡料块调到挡料位置，板料由挡料块定位后，压料块将板料压紧，由上剪刃冲下将板料剪断，剪断后的板料以倾斜的姿态落下。如没有挡料装置，剪出的条料宽度尺寸误差大。挡料装置性能良好、可调，能够准确剪得所需宽度尺寸的条料。 

要注意，不能剪超出无锡闸式剪板机允许厚度的钢板，由于剪板机设计时，是按容许剪切力设计的，如果剪切的板料超过剪板机允许厚度，则会引起上、下刀口崩刃，或损坏剪板机的传动系统而无法工作。